醚化瓜耳豆胶

醚化法是在有存在下用一对瓜耳豆胶中的进行羧化 .研究羧化方法 ，筛选出较为合适的方法 ，可以得到性能较好的产品 .用羧瓜耳豆胶对几种活性染料印花时 ，印花织物的得色量与用海藻酸钠印花织物相差不大 ，且各项牢度指标均能达到海藻酸钠的水平，食品添加剂，代表产品有 indalca pa-40(意大利醚化瓜耳豆胶 )和 diagum c9(西德醚化瓜耳豆胶).

同 cms、cmc 一样 ，醚化度也是影响产品性能的主要指标.用醚化度高的产品印花后 k/s 值高于海藻酸钠，而且手感十分柔软.

近年来，国外研究者仍在进行改性瓜耳豆胶作为活性染料印花糊料的研究.无论是氧化法还是醚化法，选择合适的反应方法以及条件都能改善瓜耳豆胶的印花性能，获得与海藻酸钠相同的印花效果.另外，食品添加剂厂，sonja!ostar

turk等人研究了高取代的羧瓜耳豆胶与海藻酸钠拼混用于活性染料印花 ，羧瓜耳豆胶的加入改善了海藻酸钠的假塑性和粘弹性 ，并且改善了渗透性，印花后得色量高，牢度好.

海藻酸钠在水中电离

，形成负离子—coo-，食品添加剂，遇酸和重金属离子会凝胶化 ，流变性能迅速恶化 ，使用范围受到限制 .通过部分酯化(控制适当的酯化度)，可以得到水溶性和糊化能力良好、既耐碱又耐酸的海藻酸酯.王春兰等将海藻酸部分酯化，制成海藻酸酯，其与海藻酸钠相比优点如下:(1)酯化将羧基封闭起来，提高了化学稳定性，其耐酸、耐重金属离子、耐还原剂和对不同染料的适应性均优于海藻酸钠.可用于活性、分散及快磺素、酸性、直接、分散、冰染料和阳离子染料印花中 ，用于活性染料与其他染料同浆印花 (如拉元/活性、分散/活性染料印花工艺)时 ，印制效果和刮印性能良好 ，扩大了使用范围 ;(2)部分酯化以后 ，—coo-减少

，代之以可形成键的酯键 ，水化能力减弱 ，大分子链间的静电斥力减小 ，有利于形成网状结构 ，食品添加剂，所以海藻酸酯糊料结构粘度相对较高 .其 pvi 值在 0.6 左右，流变性能更接近于假塑性流体 ，有效地改善了圆 (平 )网印花的刮印性和透网性;(3)海藻酸酯比海藻酸钠成糊率高，成本低.

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